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锅炉单机除尘器的的控温装置和应用知识跟停机方法<一>、锅炉除尘器的的控温装置和应用知识
锅炉除尘器有保温装置，防止温度过低烟气结露。锅炉除尘器应用于冶金、电力、水泥、煤炭、化工、机械、橡胶、碳素、建材、矿山、各种锅炉、工业炉窖、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、耐火材料、垃圾焚烧、沥青混凝土搅拌、造船、轻工、烟草、医药、食品、面粉等各行各业的各种含尘气体的净化设备。锅炉除尘器的工作原理采暖方式必然也是燃煤、燃油、气锅炉，他们排放的烟气必有粉尘污染，所以要采取加装锅炉除尘器。
锅炉除尘器知识点
1.锅炉除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，锅炉单机除尘器的工作原理克服了常规锅炉除尘器和分室反吹锅炉除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
2.由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次_可达到_清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，锅炉脱硫锅炉除尘器压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3.检修换袋可在不停系统风机、锅炉除尘器的工作原理系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4.采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，锅炉除尘器的工作原理由人孔处取出，改变了换袋操作条件。
5.箱体采用气密性设计，密封性好，锅炉除尘器骨架检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
6.锅炉除尘器进、出口道布置紧凑，气流阻力小。锅炉除尘器的工作原理。
<二>、锅炉布袋除尘器的停机方法
在锅炉正常停炉，锅炉布袋除尘器要离线少于5天时，应采用下列停机方法：
(1)关闭自动清灰摸式，这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。如果大致知道停炉时间，应预先采取停止清灰措施。通常应力求保持整个锅炉布袋除尘器的压差在1000～1250Pa之间，这样可以在滤袋上保留一层灰，其后启动时水分与冷凝物不会与除尘布袋直接接触。
(2)当不加煤后，应在锅炉中燃烧气以清理锅炉布袋除尘器中的SO2。通常清理时间可以持续lh。除了定时清理外，还可监测SO2。当SO2浓度低于0.25/106时，也可以认为清理已完成。在清理SO2期间，不应当让锅炉布袋除尘器的排气温度低于115℃(所用锅炉布袋除尘器中的酸露 点)。
(3)在清理S02期间应尽力把灰斗中的灰全部排走。
(4)在整个停机过程中应保持灰斗加热。
(5)停炉，停风机。
(6)打开锅炉布袋除尘器的旁通阀门。
(7)关闭锅炉布袋除尘器所有8个室的出口阀门。
(8)关闭锅炉布袋除尘器入口蝶阀。但应注意，如果排灰系统还在运行则不应关闭入口蝶阀。因为这会在除尘滤袋上造成过大的压力，将滤袋上的粉尘层拉脱，从而使滤袋受潮。
(9)锅炉布袋除尘器应保持旁通状态，直至准备恢复在线，然后即按“一般启动方法”执行。
(10)锅炉布袋除尘器离线时，应尽力保持温度在115℃以上，方可使滤袋得到较好保护。
3.长时间停机当锅炉正常停炉，锅炉布袋除尘器将离线多于5天，或者锅炉布袋除尘器要接计划进行检查或要修理，而需要离线多于5天时，应按长时间停机方法操作：(1)关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。如果大致知道停炉时间，应预先采取停止清灰措施。通常应力求保持整个锅炉布袋除尘器的压差在1000～1250Pa之间。
(2)当不加煤后，应在锅炉中燃烧然气以清理锅炉布袋除尘器中的SO2。通常清理时间可以持续2h。除了定时清理外，还可以监测SO2。当SO2浓度低于0.02时，也可以认为清理巳完成。在清理SO2期间，不应当让锅炉布袋除尘器的排气温度低于115℃。
(3)完成清理SO2后，在锅炉布袋除尘器冷却至低于115℃以前，对每个分室手动清灰3～5遍。
(4)在整个停机过程中应保持灰斗加热。
(5)启动排灰系统，直至灰斗排空。
(6)停炉，停风机。
(7)打开锅炉布袋除尘器的旁通阀门。
(8)关闭锅炉布袋除尘器全部8个分室的出口阀门。
(9)关闭锅炉布袋除尘器入口蝶阀。但是，如果排灰系统仍在运行则不应关闭入口阀门。
锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清理，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主营多种不同型号的脉冲袋式除尘器、单机振打除尘器、PPW96-5气箱式除尘器，型号众多，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。