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锅炉单机除尘器滤袋的材质分类清灰方式与除尘效果不理想的原因其一、锅炉单机除尘器滤袋的材质分类与清灰方式
锅炉单机除尘器滤袋材质分类与清灰方式介绍。由于锅炉单机除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理，使其操作管理较简便。所以，在燃煤锅炉上应用锅炉单机除尘器>锅炉除尘器来净化烟气，在技术上是成熟的，在经济上是可行的。我们相信，只要针对锅炉烟气的具体条件采用适应的设备部件、运行方法和设计，对锅炉单机除尘器的制造质量严格要求，加强日常的维护管理，锅炉应用锅炉单机除尘器>锅炉单机除尘器肯定能取得良好效果。
它除尘效率高，一次性投资省，设备占地小(相对于四电场以上静电锅炉单机除尘器)，运行成本及排污收费低。尤其是近年来，由于制造技术的发展，布袋的腐蚀、磨损等问题都得到了地解决，为锅炉单机除尘器的应用提供了有力保证。我国环保部门对环境保护要求的日趋严格，促使我国锅炉使用锅炉单机除尘器逐渐增多。目前世界上一些工业发达国家在燃煤锅炉除尘方面应用锅炉单机除尘器是相当多的。他们解决了锅炉单机除尘器出现在锅炉上的一些问题，所以锅炉单机除尘器将会成为一项成熟的技术而推广。通过工程实践，火力发电厂锅炉尾部烟气处理采用锅炉单机除尘器是可行的，国外锅炉上使用锅炉单机除尘器已是相当普遍了，除尘布袋的使用寿命也很长，一般都超过2a，有的甚至达到6a以上。
其二、锅炉脉冲除尘器除尘效果不理想的原因
除尘效果不明显的原因有以下几点：
锅炉脉冲除尘器是锅炉脉冲除尘器，一旦发现锅炉脉冲除尘器后的排气筒出口冒灰，粉尘排放量大，可从以下几个方面查找原因：
1.新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始运用时粉尘经过率较高，没有达到好的过滤状态，粉尘排放量较大。跟着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积构成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘功率进步，“尘滤尘”的作用可微细粉尘99%以上。因而测定锅炉脉冲除尘器的除尘功率在连续运用1个月后进行为准确。
2.查看滤袋的装置是否正确。一般的锅炉脉冲除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，经过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区别。假如滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合，呈现了缝隙，会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。可以逐一查看除尘滤袋口的装置情况，发现缝隙的要压紧密封。在锅炉脉冲除尘器的装置过程中，滤袋的装置质量是监督查看。炼铁厂对滤袋的装置进行了改进优化：在每个花板孔上方焊接1个套圈，套圈高度为30mm且与花板孔同心，将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁装置，不但确保了滤袋的装置高度平整、密封，而且使滤袋的装置、拆开为简捷。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主营多种不同型号的脉冲袋式除尘器、UF单机布袋除尘器、PPW128-10气箱式除尘器，型号众多，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。